Tecnologia de la regeneración y purificación del aceite usado
Durante el proceso de la explotación de los aceites en éstos se acumulan unos productos de oxidación, impurezas y otras mezclas que empeoran esencialmente la calidad de aceite. Los aceites que contienen las impurezas no son capaces de atenderse a las exigencias planteadas y han de ser sustituidos por los frescos. Los aceites usados se recogen y se someten a la regeneración con tal de conservar las materias primas valiosas, lo que es económicamente provechoso. En el territorio de la antigua Unión Soviética al año se recoge unos 1,7 millones de toneladas de aceite y se regenera unos 0, 25 millones de toneladas, es decir un 15 %. Es imposible tratar los aceites de motores usados junto con el petróleo en las plantas de tratamiento, pues las añadiduras que existen en los aceites alternan el funcionamiento de las instalaciones de tratamiento de petróleo.
En función del proceso de la regeneración se obtiene de dos a tres fracciones básicas de aceite de los que mediante la incorporación de unas añadiduras pueden ser preparados unos aceites hidráulicos, los de motores, los de transmisión. El resultado mediano del aceite regenerado que se obtiene del aceite usado que contiene un 2-4 % de la impurezas sólidas y agua y un 10 % del combustible oscila de 70 % a 85 % en función del método de la regeneración.
Para la recuperación de los aceites usados se aplican unas diferentes operaciones tecnológicas basadas en los procesos físicos y químicos y consisten en el tratamiento de aceite con el objetivo de eliminar de éste unos productos de caducidad e impurezas. Los procesos tecnológicos normalmente van formados por la siguiente consecuencia de métodos: mecánico-para eliminar de aceite agua libre e impurezas sólidas; termofísico (destilación al vacío, vaporización); físico-químicos (coagulación, adsorbción). Si no son suficientes se aplican unos métodos químicos de regeneración de aceite vinculados con la aplicación de unas instalaciones más complicadas y haciendo mas inversiones económicas.
Métodos físicos
Permiten eliminar de aceites unas partículas sólidas de contaminación, unas microgotas de agua y también, de un modo parcial, sustancias resinosas y de coque.Mediante la vaporización se eliminan unas mezclas hirviendo. Los aceites se tratan en el campo de fuerza con ayuda de las fuerzas centrífugas, eléctricas, magnéticas, de las de gravitación, de las de vibración. Se aplican también el lavado de agua, vaporización y destilación al vacío. Entre los métodos físicos también constan unos diversos procesos de cambio térmico que se aplican para eliminar de aceite unos productos de oxidación de hidrocarburos, agua y fracciones hirviendo.
Reposo es un método más sencillo basado en el proceso de sedimentación natural de las partículas mecánicas y del agua bajo la acción de las fuerzas de gravitación. En función del grado de contaminación del combustible o aceite y del tiempo en el que se aplica la purificación reposo puede aplicarse tanto de un modo autónomo como en calidad de un método previo, antecedente a la filtración o purificación centrífuga. La mayor falta de este método consiste en mucha duración del proceso de sedimentación de partículas hasta alcanzar una purificación total. Lo negativo también es que se eliminen sólo unas partículas mas grandes con un tamaño de 50-100 mkm.
Filtración
– Proceso de elimincación de las impurezas mecánicas y uniones resinosas mediante el paso de aceites a través de los tabiques porosos o reticulares de filtros. Como materiales de filtración se usan las redes metálicas y plásticas, fieltro, telas, papel, cerámica. También se lleva a cabo un método de mejora de calidad de purificación de aceites de motor que consiste en subir el numero de filtros de purificación dura y en introducir en el proceso tecnológico la purificación de aceite fina.
Purificación centriguga
se realiza mediante centrífugas y es un método más eficaz y fructuoso de eliminación de impurezas mecánicas y agua. Este método está basado en separación de unas diversas fracciones de mezlas heterogeneas bajo la acción de la fuerza centrífuga. La aplicación de centrifugas asegura la purificación de aceites de mezclas mecánicas hasta un 0,005% respecto a la masa y deshidratación hasta 0,6% respecto a la masa.
Métodos físico-químicos
Se están haciendo cada vez más populares. Entre ellos constan coagulación, adsorción y disolución selectiva de las impurezas de aceite. Una especie de purificación adsorbente se llama purificación mediante cambio iónico.
Coagulación
O sea engrandecimiento de las particulas de contaminación que se encuentran en aceite a distancia de coloide o microdispersiva. Se realiza mediante unas sustancias especiales llamadas coaguladores, que son electrolitos de origen orgánico y no orgánico, sustancias superficialmete activas que no tienen propiedades eloctrolíticas y polímeros hidrófilos.
El proceso de coagulación depende de la cantidad de coaguladores incorporados, de la duración de su contacto con aceite, de temperatura, de eficacia de mezclar. La duración de coagulación de contaminaciones en aceite usado habitualmente oscila entre 20 y 30 minutos después de que se puede llevar a cabo la purificación de las impurezas engrandecidas mediante el reposo, purificación centrífuga y filtración.
Purificación adsorbente
de aceites usados consiste en aplicación de una capacidad de las sustancias que sirven de adsorbentes de mantener aceite contaminador en la superficie exterior de gránulos y en la interior de los capilares que atraviesan los gránulos.
Como adsorbentes se aplican las sustancias de origen natural (arcillas blanqueantes, boxitos, ceolitas naturales) y las artificiales ( silica gel,oxido de aluminio, uniones de silicato).
La purificación adsorbente puede ser realizada de un método de contacto que consiste en mezclar aceite con adsorbente triturado, de un método de percolación, cuando aceite tratado pasa a través de adsorbente, de un método de contracorriente, cuando aceite y adsorbente se dirigen uno hacia otro. Entre faltas de la purificación de contacto consta la necesidad de utilizar mucho adsorbente que contamina el medio ambiente. Durante la purificación de percolación como adsorbente se aplica principalmente silica gel, lo que hace este método bastante costoso.
Como un método mas perspectivo se considera la purificación adsorbente de aceite en la capa movediza de adsorbente, cuando el proceso pasa de un modo ininterrumpido, sin pausas para sustituciones regulares ni para regeneración o filtración de adsorbente. Sin embargo, este método supone aplicación de un equipo bastante complicado, lo que detiene su uso amplio.
Purificación de cambio iónico
Es basada en la capacidad de ionitas (resinas de cambio ionico) de detener las contaminaciones que se disocian en el estado diluido en ionitas. Ionitas son geles sólidos higroscópicos que se obtienen mediante polimerización y policondensación de las sustancias orgánicas y no diluibles en agua y en hidrocarburos. El proceso de purificación se puede llevar a cabo con un método de contacto y mezclando aceite usado con los granos de ionita con un tamaño de 0,3-2,0mm o mediante el método de percolación haciendo pasar aceite a traves de la columna llenada de ionitas. Como resultado del cambio iónico los iones movedizos se sustituyen con los de contaminación en la red de espacio.
La recuperación de las propiedades de ionitas se realiza mediante su lavado con un disolvente, secamiento y activación de con una solución de soda cáustica de 5 %. La purificación de cambio iónico permite eliminar de aceite las contaminaciones ácidas pero no asegura la detención de las sustancia resinosas.
Se aplica con mayor frecuencia:
Purificación con acidez sulfúrica
De cantidad de instalaciones y volumen de materia prima tratada en todo el mundo lideran los procesos con uso de acidez sulfúrica. En resultado de la purificación con acidez sulfúrica se crea una gran cantidad de alquitrán ácido, de un resto difícilmente utilizado y ecológicamante peligroso. Ademas la purificación con ácido sulfúrico no asegura la eliminación de aceites usados de unos arenos policíclicos y uniones tóxicas de cloro.
Hidropurificación
Los procesos de hidrogenización durante el tratamiento de aceites usados se aplican cada vez más. Eso está vinculado tanto con unas amplias posibilidades de obtención de aceites de alta calidad como con la pureza ecológica de este proceso en comparación con la purificaciones adsorbente y la de acidez sulfúrica.
Las desventajas principales del proceso de hidropurificación consisten en necesidad de gran cantidad de hidrógeno mientras que el umbral de la capacidad de utilidad económica llega a 30-50 mil al año. La instalación de hidropurificación de aceite normalmente se acopla con la producción de tratamiento de petróleo, que tiene hidrógeno de sobra y goza posibilidad de su circulación.
Productos
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INSTALACIÓN DE REGENERACIÓN DE ACEITE URM-0,7
Instalación de regeneración de aceite URM-0,7 está destinada a la regeneración ( recuperación del estado normal de trabajo) de los aceites electroaislantes cuya viscosidad no supera 70 cSt con temperatura de 50 °?. Instalación de regeneración de aceite reduce unas décimas veces nu´mero de acidez y la tangente del ángulo de las pérdidas dieléctricas. Instalación de regeneración de aceite permite purificar y clarificar aceite industrial mediante la arcilla blanqueante. La instalación se aplica durante el montaje, reparación y explotación del equipo llenado de aceite de alto voltaje con la tensión hasta 1150 kW (transformadores de fuerza, inerruptores de alto voltaje y otros).
Condiciones de la explotación de la instalación: - temperatura del medio ambiente desde 283 hasta 308? (desde 10 hasta 35º? centígrados) - tensión atmosférica desde 84 hasta 106,7 kPa (desde 630 hasta 800 mm); - altura sobre el nivel del mar hasta 2000 m; - local protegido de incendios y explosiones. aliquyam erat, sed diam voluptua.
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INSTALACIÓN DE TRATAMIENTO DE ACEITE DE TRANSFORMADORES UVM-6
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Instalación UVM-6 está destinada a la desgasificación, purificación de las impurezas mecánicas, nitruración y calentamiento de aceite de transformadores, el que se vierte en transformadores de fuerza con tensión de 1150 kW inclusive.
La instalación de purificación de aceites puede ser utilizada para el calentamiento de los aparatos eléctricos con un aceite de transformador caliente y también para el tratamiento al vacío de los transformadores de fuerza.
La instalación se aplica en las empresas de montaje, reparación y explotadoras, en las que tienen que ver con el tratamiento de aceite de transformadores.
Utilizando la instalación en locales cerrados es imprescindible asegurar la salida de gases a la atmósfera mediante un tuberío.
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INSTALACIÓN DE TRATAMIENTO DE ACEITE DE TRANSFORMADORES UVM-10 M
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La instalación está destinada a la desgasificación, purificación de las impurezas mecánicas, nitruración y calentamiento de aceite de transformador, el que se vierte en los transformadores de fuerza con tensión hasta 1150 rW inclusive.
La instalación consiste en dos bloques: el de aceite y el de vacío.
La instalación puede ser utilizada para el calentamiento de los aparatos eléctricos con un aceite caliente de transformadores y para tratamiento al vacío de los transformadores de fuerza.
La instalación se utiliza en las empresas de montaje, reparación, explotadoras y las que tienen que ver con el procesamiento de aceite de transformadores. Utilizando la instalación en locales cerrados es imprescindible asegurar la salida de gases a la atmósfera mediante un tuberío.
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INSTALACIÓN DE TRATAMIENTO DE ACEITE DE TRANSFORMADORES UVM 10-10
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La instalación está destinada a la desgasificación, purificación de las impurezas mecánicas, nitruración y calentamiento de aceite de transformador, el que se vierte en los transformadores de fuerza con tensión hasta 1150 kW inclusive.
La instalación consiste en dos bloques: el de aceite y el de vacío. La instalación puede ser utilizada para el calentamiento de los aparatos eléctricos con un aceite caliente de transformadores y para el tratamiento al vacío de los transformadores de fuerza.
La instalación se utiliza en las empresas de montaje, reparación, explotadoras y las que tienen que ver con el tratamiento de aceite de transformadores La instalación está fabricada como un contenedor con una capa de defensa y con la puertas que se cierran con cerraduras.
La instalación no está adecuada para el funcionamiento en los ambientes que reaccionan con los materiales lubricantes, en donde haya riesgo de explosión o en ambientes envenenosos. Utilizando la instalación en locales cerrados es imprescindible asegurar la salida de gases a la atmósfera mediante un tuberío.
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INSTALACIÓN DE PURIFICACIÓN DE ACEITE SMM-1,7C
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La instalación SMM-1,7C está destinada a la purificación de las impurezas mecánicas y del agua en aceites lubricantes y electroaislantes, la viscosidad de los que no supera 70 cSt con temperatura de 50 °?, mediante un adsorbente ceolítico y la regeneración de ceolita en la instalación misma.
La instalación se aplica en el proceso de montaje, reparación y explotación del equipo llenado de aceite de alto voltaje con la tensión hasta 500 kW (transformadores de fuerza, interruptores de alto voltaje y otros).
Condiciones de la explotación: - temperatura del medio ambiente desde 283 hasta 308? (desde 10 hasta 35º? centígrados) - tensión atmosférica desde 84 hasta 106,7 kPa (desde 630 hasta 800 mm); - altura sobre el nivel del mar hasta 2000 m; - local protegido de incendios y explosiones.
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INSTALACIÓN DE PURIFICACIÓN DE ACEITES SMM-3,5C
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La instalación SMM-3,5C está destinada a la purificación de las impurezas mecánicas y del agua en los aceites lubricantes y electroaislantes, la viscosidad de los que no supera 70 cSt con temperatura de 50 °?, mediante un adsorbente ceolítico y la regeneración de ceolita en la instalación misma.
La instalación se aplica en el proceso de montaje, reparación y explotación del equipo llenado de aceite de alto voltaje con la tensión hasta 500 kW (transformadores de fuerza, interruptores de alto voltaje y otros).
Condiciones de la explotación: - temperatura del medio ambiente desde 283 hasta 308? (desde 10 hasta 35º? centígrados) - tensión atmosférica desde 84 hasta 106,7 kPa (desde 630 hasta 800 mm); - altura sobre el nivel del mar hasta 2000 m; - local protegido de incendios y explosiones.
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INSTALACIÓN DE PURIFICACIÓN DE ACEITE SMM-5,0C
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La instalación SMM-5,0C a base de un bloque sorbente está destinada a la purificación de las impurezas mecánicas y del agua en aceites lubricantes y electroaislantes, la viscosidad de los que no supera 70 cSt con temperatura de 50 °?, mediante un adsorbente ceolítico y la regeneración de ceolita en la instalación misma.
La instalación se aplica en el proceso de montaje, reparación y explotación del equipo llenado de aceite de alto voltaje con la tensión hasta 1150 kW (transformadores de fuerza, interruptores de alto voltaje y otros).
Condiciones de la explotación: - temperatura del medio ambiente desde 283 hasta 308? (desde 10 hasta 35º? centígrados) - tensión atmosférica desde 84 hasta 106,7 kPa (desde 630 hasta 800 mm); - altura sobre el nivel del mar hasta 2000 m; - local protegido de incendios y explosiones
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INSTALACIÓN MÓVIL DE ACEITE CEOLLTICA MCU-1,7
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La instalación está destinada a la purificación de las impurezas mecánicas y del agua, a la reducción de nivel de acidez en los aceites lubricantes y electroaislantes, la viscosidad de los que no supera 70 cSt con temperatura de 50 °?. Los cartuchos sorbentes CP 260 volcables están destinados a la purificación y secamiento de aceite de transformadores mediante ceolita.
La instalación se aplica en el proceso de montaje, reparación y explotación del equipo llenado de aceite de alto voltaje con la tensión hasta 1150 kW (transformadores de fuerza, interruptores de alto voltaje y otros).
Condiciones de la explotación: - temperatura del medio ambiente desde 283 hasta 308? (desde 10 hasta 35º? centígrados) - tensión atmosférica desde 84 hasta 106,7 kPa (desde 630 hasta 800 mm); - altura sobre el nivel del mar hasta 2000 m; - local protegido de incendios y explosiones
La instalación consiste en dos bloques autónomos, de un bloque calentador con filtración y de un bloque de cartuchos sorbentes, que se unen con las mangueras flexibles.
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ARMARIO SECADOR DE CEOLITA SHSC-15
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Armario secador de ceolita está destinado al secamiento de ceolita y se utiliza en las empresas que usan ceolita para la deshidratación profunda de aceites de transformadores.
Condiciones de la explotación: - temperatura del medio ambiente desde 0 hasta 35º? centígrados - tensión atmosférica desde 630 hasta 800 mm; El armario secador puede ser utilizado para secar electrodos de soldadura.
Carcaje es una construcción de metal de perfil y de acero de hoja. Dispone de una cámara secadora y de dos nichos laterales en las que se instalan dos bloques de calentadores eléctricos. En la pared trasera del carcaje está instalado un ventilador que hace pasar el aire a través de los nichos de los calentadores y luego devuelve el aire ya calentado a la cámara secadora a través de los agujeros en las paredes laterales. En la parte superior de la cámara secadora hay dos escapes con válvulas y en la parte inferior hay un ecsape con tapa.
Con tal de disminuir la pérdida del calor el carcaje está aislado térmicamente. El equipo del mando se instala en la pared de un local al lado del armario secador y sirve para la administración del proceso técnico de secamiento de ceolita.
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BLOQUE DE REGENERACIÓN DE CEOLITA BRC-100
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El bloque sirve para la recuperacion de los parámetros técnicos iniciales del sorbente en los cartuchos CP-260.
La instalación de purificación de aceite se utiliza en los departamentos industriales que usan para el secamiento de los aceites lubricantes unos cartuchos sorbentes CP-260.
La instalación de purificación de aceite consiste en: - calentador del aire; - soplador del aire; - enfriador del aire; - bomba de vacío.; - equipo del mando; - marco-fondo sobre los rollos movedizos; - elementos tecnológicos unidos con mangueras flexibles - aparato de escape
Por el motivo de que el bloque permanece en estado de un perfeccionamiento constante son posibles unas diferencias parciales de algunos detalles, lo que no empeora de ninguna manera las características técnicas del producto.
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INSTALACIÓN DE SECAMIENTO DEL AIRE "SUHOVEI-4"
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La instalación de secamiento del aire sirve para el secamiento y purificación de las impurezas mecánicas del aire atmosférico que se usa para el soplado de los depósitos de transformadores de fuerza y aparatos eléctricos durante el proceso de su montaje, mantenimiento y reparación con tal de prevenir la humedación del aislamiento eléctrico durante la deshermetización de la parte activa.
El principio del funcionamiento de la instalación se basa en el secamiento del aire atmosférico en dos adsorbentes llenados de ceolita sintética que funcionan cíclicamente. La purificación del aire secado de las impurezas mecánicas se realiza en un filtro.
La instalación está fabricada como un vagón de metal dividido en dos partes. En la parte inferior está instalado un compresor, en el escape de entrada del que hay un ahogador del ruido, y en el escape de salida hay un distribuidor del aire con válvulas a discos.
La parte superior del vagón está dividida con una mampara en dos parcelas. En una están instalados unos adsorbedores con calentadores de aire. Los adsorbedores están llenados con ceolitas sintéticas y aislados térmicamente con una guata de escoria. Al calentador del aire está conectado un tubo de aire que conduce el aire a la regeneración del adsorbente. En la otra parcela de la parte superior del vagón está instalado un armario de mando y escape del aire seco.
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INSTALACIÓN DE PURIFICACIÓN DE ACEITES SMM-2,2?
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La instalación sirve para la purificación de líquidos a base de petróleo (aceites, combustible diesel)o de las impurezas mecánicas cuya densidad supera la de los líquidos tratados y la de agua no diluida.La viscosidad de los líquidos tratados no debe superar 300 cSt con temperatura de 20º?. Cuando de un líquido con viscosidad de 300 ?St se trate la capacidad de la instalación no va a superar 0,6 m3/h.
La instalación puede ser utilizada para el aseguarmiento de la limpieza de líquidos durante la producción, reparación y mantenimiento de los equipos de las empresas energéticas, de los motores y máquinas con un objetivo de aumentar la seguradidad y vitalidad de los sistemas de agua y aceites.
La instalación puede funcionar en el régimen de acumulación de las impurezas mecánicas y de agua en la punta de la centrífuga con desprendimiento de agua e impurezas de poca adhesión al sedimentador de lodo durante las pausas en el funcionamiento o en el régimen de acumulación de las impurezas mecánicas en la punta de la salida ininterrumpida de agua de la centrífuga durante el proceso de purificación.
El régimen de funcionamiento se elige en función de grado de volumen de líquidos tratados y de tiempo del funcionamiento ininterrumpido de la instalación. EN LA INSTALACION SE PROHIBE el tratamiento de los líquidos inflamables, con temperatura de explosión de no menos de 65º? y también el tratamiento de los líquidos tóxicos y recalcitrantes a las aleaciones de aluminio, igual que a los aceros no resistentes a la corrosión y a la goma resistente a aceite.
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INSTALACIÓN DE PURIFICACIÓN DE ACEITES SMM-0,16
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La Instalación de purificación de aceite SMM-0,16 sirve para la purificación de las impurezas mecánicas y para la purificación al vacío térmico del agua y gases de los aceites lubricantes cuya viscosidad no supera 70 cSt con temperatura de 50?.
La instalación se aplica en el proceso de montaje, reparación y explotación del equipo llenado de aceite de alto voltaje con la tensión hasta 1150 kW (transformadores de fuerza, interruptores de alto voltaje y otros).
Condiciones de la explotación:
- temperatura del medio ambiente desde 283 hasta 308? (desde 10 hasta 35º? centígrados) - tensión atmosférica desde 84 hasta 106,7 kPa (desde 630 hasta 800 mm); - altura sobre el nivel del mar hasta 2000 m; - local protegido de incendios y explosiones
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INSTALACIÓN DE PURIFICACIÓN DE ACEITES SMM-1
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La Instalación de purificación de aceite SMM-1 sirve para la purificación de las impurezas mecánicas y del agua y gases de los aceites electroaislantes cuya viscosidad no supera 70 cSt con temperatura de 50?.
La instalación se aplica en el proceso de montaje, reparación y explotación del equipo llenado de aceite de alto voltaje con la tensión hasta 1150 kW (transformadores de fuerza, interruptores de alto voltaje y otros).
Condiciones de la explotación: - temperatura del medio ambiente desde 283 hasta 308? (desde 10 hasta 35º? centígrados) - tensión atmosférica desde 84 hasta 106,7 kPa (desde 630 hasta 800 mm); - altura sobre el nivel del mar hasta 2000 m; - local protegido de incendios y explosiones
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INSTALACIÓN DE PURIFICACIÓN DE ACEITES SMM-1,7A
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La Instalación de purificación de aceite SMM-1,7A sirve para la purificación de las impurezas mecánicas y del agua y gases de los aceites electroaislantes cuya viscosidad no supera 70 cSt con temperatura de 50?.
La instalación se aplica en el proceso de montaje, reparación y explotación del equipo llenado de aceite de alto voltaje con la tensión hasta 1150 kW (transformadores de fuerza, interruptores de alto voltaje y otros).
Condiciones de la explotación: - temperatura del medio ambiente desde 283 hasta 308? (desde 10 hasta 35º? centígrados) - tensión atmosférica desde 84 hasta 106,7 kPa (desde 630 hasta 800 mm); - altura sobre el nivel del mar hasta 2000 m; - local protegido de incendios y explosiones
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INSTALACIÓN DE PURIFICACIÓN DE ACEITES SMM-2,2
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La Instalación de purificación de aceite sirve para la purificación de las impurezas mecánicas y del agua y gases de los aceites lubricantes y electroaislantes cuya viscosidad no supera 70 cSt con temperatura de 50?.
La instalación consiste en las bombas de aceite, unos filtros de purificación fina y dura, un receptáculo de vacío, una bomba de vacío, un armario del mando, un sistema de tubos. La cadena del mando está protegida con un interruptor automático.
En la parte delantera del mando hay indicadores del accionamiento de las bombas.
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INSTALACIÓN DE PURIFICACIÓN DE ACEITES SMM-4?
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La Instalación de purificación de aceite sirve para la purificación de las impurezas mecánicas y del agua y gases de los aceites electroaislantes cuya viscosidad no supera 70 cSt con temperatura de 50?.
La instalación se aplica en el proceso de montaje, reparación y explotación del equipo llenado de aceite de alto voltaje (transformadores de fuerza, interruptores de alto voltaje y otros).
Condiciones de la explotación: - temperatura del medio ambiente desde 283 hasta 308? (desde 10 hasta 35º? centígrados) - tensión atmosférica desde 84 hasta 106,7 kPa (desde 630 hasta 800 mm); - altura sobre el nivel del mar hasta 2000 m; - local protegido de incendios y explosiones
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INSTALACIONES MÓVILES DE ACEITE SMM-0,6F
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Las instalaciones están destinadas a la purifcación del combustible diesel, de los aceites hidráulicos, industriales, los de transformadores, de turbinas de las impurezas mecánicas, hollín (carbón), de agua libre y de parte de agua diluida, de las acideces diluibles en agua y álcalies.
Las instalaciones van dotadas de los elementos de filtro que adsorben un 98 % de agua y mejoran la clase de la pureza del aceite tratado.
Condiciones de la explotación: - temperatura del medio ambiente desde 283 hasta 308? (desde 10 hasta 35º? centígrados) - tensión atmosférica desde 84 hasta 106,7 kPa (desde 630 hasta 800 mm); - altura sobre el nivel del mar hasta 2000 m; - local protegido de incendios y explosiones
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INSTALACIONES MÓVILES DE ACEITE SMM-4F
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Las instalaciones están destinadas a la purifcación del combustible diesel, de los aceites hidráulicos, industriales, los de transformadores, de turbinas de las impurezas mecánicas, hollín (carbón), de agua libre y de parte de agua diluida, de las acideces diluibles en agua y álcalies.
Las instalaciones van dotadas de los elementos de filtro que adsorben un 98 % de agua y mejoran la clase de la pureza del aceite tratado.
Condiciones de la explotación: - temperatura del medio ambiente desde 283 hasta 308? (desde 10 hasta 35º? centígrados) - tensión atmosférica desde 84 hasta 106,7 kPa (desde 630 hasta 800 mm); - altura sobre el nivel del mar hasta 2000 m; - local protegido de incendios y explosiones
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INSTALACIÓN DE PURIFICACIÓN DE ACEITES SMM-0,5A
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La instalación esta destinada a la purificación de las impurezas mecánicas y del agua de los aceites industriales, hidráulicos, de los de transformadores y de los de turbinas. La instalación se aplica en el proceso de montaje, reparación y explotación del equipo llenado de aceite.
Condiciones de la explotación: - temperatura del medio ambiente desde 283 hasta 308? (desde 10 hasta 35º? centígrados) - tensión atmosférica desde 84 hasta 106,7 kPa (desde 630 hasta 800 mm); - altura sobre el nivel del mar hasta 2000 m; - local protegido de incendios y explosiones
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INSTALACIÓN DE PURIFICACIÓN DE ACEITES SMM-0,6P
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La Instalación de purificación de aceite SMM-0,6P sirve para la purificación de las impurezas mecánicas y del agua y gases de los aceites electroaislantes cuya viscosidad no supera 70 cSt con temperatura de 50?.
La instalación se aplica en el proceso de montaje, reparación y explotación del equipo llenado de aceite de alto voltaje con la tensión hasta 1150 kW (transformadores de fuerza, interruptores de alto voltaje y otros).
Condiciones de la explotación: - temperatura del medio ambiente desde 283 hasta 308? (desde 10 hasta 35º? centígrados) - tensión atmosférica desde 84 hasta 106,7 kPa (desde 630 hasta 800 mm); - altura sobre el nivel del mar hasta 2000 m; - local protegido de incendios y explosiones
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INSTALACIÓN DE PURIFICACIÓN DE ACEITES SMM-0,6B
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La instalación de purificación de aceite SMM-0,6B sirve para la purificación de las impurezas mecánicas y del agua y gases de los aceites electroaislantes cuya viscosidad no supera 70 cSt con temperatura de 50?.
La instalación está fabricada según las normas rígidas de protección contra incendios. Funcionamiento en el régimen de filtración y tratamiento de aceite al vacío térmico. El aceite destinado al tratamiento pasa por el filtro reticular y por el de cartucho al rompeflamas de la cámara de vacío. En la cámara se mantiene la rarefacción con una bomba de vacío. El grado de rarefacción se regula con un grifo y se controla con un vacuómetro.
El aire tratado que entra en la cámara con una corriente ascendente quita los gases y vapores de agua de la superficie de aceite, asismismo, secándolo. La bomba de vacío hace pasar el aire húmedo a la atmósfera a través del separador de aceite.El aceite tratado se dirige al receptáculo de aceite limpio.
Funcionamiento en el régimen de desgasificación de aceite. El aceite destinado al tratamiento a través de la bomba y el grifo pasa por el filtro reticular y por el de cartucho al rompeflamas de la cámara de vacío. En la cámara se mantiene la rarefacción con una bomba de vacío
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INSTALACIÓN DE PURIFICACIÓN DE ACEITES SMM-4?
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La Instalación de purificación de aceite SMM-4B sirve para la purificación de las impurezas mecánicas y la purificación de vacío del agua y gases de los aceites lubricantes y electroaislantes cuya viscosidad no supera 70 cSt con temperatura de 50?.
La instalación está fabricada según las normas rígidas de protección contra incendios. Funcionamiento en el régimen de filtración y tratamiento de aceite al vacío. Sirve para el tratamiento de aceite con una bomba, a traves de un filtro y una cámara de vacío.La rarefacción en la cámara se mantiene con una bomba de vacío. La medida de rarefacción en la cámara se regula con un grifo y se controla con un vacuómetro.
El aire tratado y calentado que entra en la cámara quita los gases y vapores de la superficie aceite mejorándolo asimismo. La bomba de vacío hace pasar el aire húmedo a través del separador de aceite en la atmosfera. El aceite tratado se dirige al receptáculo del aceite limpio
Funcionamiento en el régimen de desgasificación de aceite. El aceite destinado a tratamiento se dirige a la cámara de vacío con una bomba, a través de un grifo y filtro. El vacío en la camara se mantiene con una bomba de vacío.
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CALENTADORES DE ACEITE DE FLUJO PPM
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Está destinado para el calentamiento de aceites utilizados en los transformadores en el proceso de adición, reemplazo o secamiento de los transformadores. El calentador sirve para el calentamiento de aceite mineral, industrial, de turbina y otros. Se aplica en las empresas que se dedican a la reparación y mantenimiento de los equipos de transformación y en las centrales electricas. Puede ser explotado tanto dentro del area industrial como al aire libre, en unas plazuelas protegidas por toldos.
El calentador consiste en un marco dentro del que hay dos receptáculos de calefacción. Cada uno de los receptáculos está provisto de una red de tubo en la que están instalados dos calentadores de tubo. El aparato del mando está montado sobre los receptáculos.
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CALENTADORES DE ACEITE DE FLUJO PPM-600
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El calentador sirve para calentar aceites y otros líquidos con viscosidad cinemática de 70 mm2/? con temperatura de 50 º?, que no provocan corrosión de metales de los que el calentador es fabricado en el diapasón desde +20°? hasta +90°?.
El calentador puede ser utilizado para calentamiento de los equipos llenados de aceite caliente y también para calentamiento de los productos de petróleo en los procesos tecnológicos en las empresas de tratamiento de petróleo. El calentador es fabricado según las normas mas rígidas de protección contra incendios.
El calentador es un carcaje de metal en el que están ubicadas tres secciones de calentamiento. Cada sección incluye un bloque de termocambiadores de tubo revestido, una bomba, un receptáculo ampliador, un juego de mando, un sistema de tuberío con armadura bloqueadora y reguladora, un colector de la entrada y de la salida.
El control sobre los parámetros del proceso se realiza con los medidores-reguladores de temperatura 2TRM Oven (“Aries”) y con los manómetros. Para el control visual sobre la temperatura están instalados unos termómetros.
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INSTALACIÓN DE FILTRACIÓN DE TALLER CFU-1,7, CFU-0,8
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La Instalación sirve para la purificación de las impurezas mecánicas y del agua y gases de los aceites lubricantes y electroaislantes cuya viscosidad no supera 70 cSt con temperatura de 50? y también para la purificación de los combustibles de diesel. La instalación se aplica en el proceso de montaje, reparación y explotación del equipo llenado de aceite.
Condiciones de la explotación: - temperatura del medio ambiente desde 283 hasta 308? (desde 10 hasta 35º? centígrados) - tensión atmosférica desde 84 hasta 106,7 kPa (desde 630 hasta 800 mm); - altura sobre el nivel del mar hasta 2000 m; - local protegido de incendios y explosiones
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BLOQUE DE FILTRACIÓN BF-10
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El bloque sirve para la purificación de las impurezas mecánicas de los aceites minerales de todos tipos cuya viscosidad no supera 70 cSt con temperatura de 50?. El bloque se aplica en el proceso de montaje, reparación y explotación del equipo llenado de aceite.
Condiciones de la explotación: - temperatura del medio ambiente desde 283 hasta 308? (desde 10 hasta 35º? centígrados) - tensión atmosférica desde 84 hasta 106,7 kPa (desde 630 hasta 800 mm); - altura sobre el nivel del mar hasta 2000 m; - local protegido de incendios y explosiones
El bloque incluye
- sección1, que incluye dos filtros de cartuchos, dos manómetros y un sistema de tubos; - sección2, que incluye dos filtros de cartuchos, dos manómetros y un sistema de tubos
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PULVERIZADOR UR-0,8
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El pulverizador sirve para pulverizar los aceites y otros líquidos no nocivos sobre las superficies de las hormas durante la fundición de los artículos de hormigón y también para otras necesidades tecnológicas. El pulverizador puede ser utilizado tanto en unas empresas pequeñas que producen los artículos de hormigón como en las líneas tecnológicas especializadas en la producción de los materiales de construcción.
Condiciones de la explotación: - temperatura del medio ambiente desde 10 hasta 35º? centígrados - tensión atmosférica desde 630 hasta 800 mm
El receptáculo es un bote con tapa hermética con volumen de 30 l. El aceite se vierte a través de un embudo y un filtro reticular de una célula con tamaño de 1 mm. La recolección de aceite destinado a la pulverización se realiza a través de un colector de admisión que está instalado dentro del receptáculo.Para prevenir la absorción de las heces que se acumulan en el fondo del receptáculo el colector de admisión se instala a 20 mm del fondo. Para prevenir la incorporación al receptáculo de las sustancias ajenas se prevé una tapa que se abre sólo a la hora de verter el aceite.
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INSTALACIÓN DE VACLO PARA ADICIÓN DE ACEITE UVD-4M
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La instalación esta destinada a la desgasificación, conservación, transportación y adición de aceite de transformadores en las entradas de alto voltaje de transformadores e interruptores. Se utiliza en las estaciones y subestaciones eléctricas.
Condiciones de la explotación: - temperatura del medio ambiente desde 10 hasta 35º? centígrados - tensión atmosférica desde 630 hasta 800 mm
La instalación consiste en - bloque de desgasificación; - bloque de adición; - bomba de vacío; - juego de mando.
Bloque de desgasificación es un receptáculo cilíndrico eléctrico en la parte superior del que están montados un embudo para verter aceite con una tapa hermética, dos grifos esféricos, un vacuómetro (-1…0kgs/cm²). El grifo está conectado con la bomba de vacío mediante un tuberío flexible. El grifo es dotado de un ahogador.
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